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衡量钻攻加工中心换刀速度的方法说明

点击次数:2260发布时间:2017-09-27
随着数控技术的发展,带有自动换刀系统的钻攻加工中心在现代制造业中起着愈来愈重要的作用,它能缩短产品的制造周期,提高产品的加工精度,适合柔性加工。 人们一直寻求各种方式,提高钻攻加工中心的加工效率。如提高进给与移动速度、提高主轴转速、加大主轴电机功率、加大切削用量、采用高质量刀具等。在高节拍多次换刀的加工过程中,缩短换刀时间,可大大提高生产效率。国内外加工中心生产厂家都投入大量的资金和精力,研制自动换刀装置,以缩短换刀时间,提高工作效率和竞争力。 自动换刀装置是专门为大中型加工中心配套,实现其刀具储备及自动交换功能的重要功能部件,是加工中心和重型加工中心的重要组成部分。其主要作用在于减少加工过程中的非切削时间,以提高生产率,降低生产成本,进而提升机床乃至整个生产线的生产力。自动换刀装置的换刀速度和可靠性,是数控机床系统先进与否的一个重要标志。 衡量换刀速度的方法主要有二种:
 
1.刀到刀换刀时间:刀到刀换刀时间则主要反映自动换刀装置本身性能的好坏,适合作为加工机床自动换刀装置的性能指标。 
2.切屑到切屑换刀时间:切屑到切屑换刀时间基本上就是综合加工机床两次切削之间的时间,反映了综合加工机床换刀所需的辅助时间,因此切屑到切屑换刀时间应是衡量综合加工机效率高低的zui直接指标。 
这两种方法通常用来评价换刀速度。至于换刀时间多少才算得上是高速机床,并没有确定的指标,在技术条件可能的情况下,应尽可能提高换刀速度。


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